Dadansoddiad o Dechnoleg Cynhyrchu Strwythur Dur

Proses

Disgrifiad

Paratoi Deunydd

Mae paratoi deunydd yn nodi dechrau gwneuthuriad strwythur dur, ac mae ei ansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar yr holl weithdrefnau gweithio dilynol. Mae'r tasgau craidd ar hyn o bryd yn cynnwys derbyn deunydd, sythu a glanhau arwynebau. Ar ôl i ddeunyddiau dur gyrraedd y ffatri, bydd eu tystysgrifau deunydd yn cael eu gwirio yn erbyn y cynhyrchion gwirioneddol. Rhaid cynnal ailarolygiad o gyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol ar gyfer duroedd a ddefnyddir mewn prif gydrannau strwythurol. Rhaid sythu duroedd anffurf a achosir yn ystod cludiant gan ddefnyddio peiriannau sythu rholer neu beiriannau jacio hydrolig. Mae profiad yn dangos bod tua 80% o wallau dimensiwn wrth wagio yn deillio o ddeunyddiau crai heb eu sythu.

Llofftio

Llofftydd yw'r cam hanfodol cyntaf ar gyfer rheoli manwl gywirdeb mewn gweithgynhyrchu strwythur dur. Ar lwyfannau pwrpasol neu dablau gosodiad, mae technegwyr yn llunio cymalau cydrannau ar raddfa lawn ac yn amlinellu ar gymhareb o 1:1 yn unol â lluniadau dylunio i ddiffinio siapiau rhannau. Yn ogystal â gwirio dimensiynau lluniadu, rhaid cadw lwfans crebachu weldio fel sy'n ofynnol gan brosesau perthnasol. Yn gyffredinol, rhaid neilltuo lwfans o 1 i 1.5 milimetr ar gyfer pob weldio casgen.

Marcio

Fe'i gelwir hefyd yn ysgrifennu, mae marcio yn cyfeirio at y weithdrefn o ddefnyddio templedi i nodi safleoedd twll a llinellau peiriannu ar gyfer amlinelliadau cydrannau ar blatiau ac adrannau dur. Dilynir egwyddor "rhannau mawr yn gyntaf, rhannau bach yn ddiweddarach" i wneud y mwyaf o gyfradd defnyddio deunydd. Trwy gynllun wedi'i optimeiddio, gall y gyfradd defnyddio deunydd gyffredinol gyrraedd dros 85%, a gall hyd yn oed fod yn fwy na 92% ar ôl optimeiddio nythu.

Torri

Torri yw'r broses o wahanu deunyddiau crai yn rhannau unigol ar hyd llinellau wedi'u marcio. Mae'r dulliau torri prif ffrwd yn cynnwys torri nwy, torri plasma a thorri laser. Mae cymhwyso technoleg torri rheolaeth rifiadol yn eang wedi gwella cywirdeb ac effeithlonrwydd gwneuthuriad strwythur dur. Mae rhai arwynebau torri yn gymwys ar gyfer weldio uniongyrchol heb brosesu ymyl eilaidd.

Ffurfio

Rhaid i gydrannau aflinol fel trawstiau crwm a phibellau plygu gael eu siapio trwy blygu oer neu blygu poeth. Mae plygu oer yn cael ei berfformio ar dymheredd ystafell ac yn berthnasol i gydrannau crwm cyffredin. Ar gyfer plygu poeth, mae dur yn cael ei gynhesu i 900-1100 ° C cyn plygu, sy'n cael ei fabwysiadu ar gyfer platiau trwchus neu gydrannau gyda radiysau plygu bach.

Cynulliad

Mae Cynulliad yn golygu cyfuno rhannau wedi'u prosesu fel sy'n ofynnol gan luniadau a'u gosod dros dro trwy weldio tac. Mae'r weithdrefn cynulliad safonol fel a ganlyn: Malu gwythiennau sbleis o blatiau fflans → Tynnwch burrs ar blatiau gwe → Cyflawni lleoliad manwl gywir gyda pheiriant cydosod → Cydosod cyflawn o ddur un ochr T-adran → Trowch y cynulliad a gorffen ffurfio cyffredinol.

Weldio

Weldio yw'r weithdrefn graidd mewn gweithgynhyrchu strwythur dur gyda gofynion technegol uchel a rheolaeth ansawdd llym. Mae'r dulliau weldio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys weldio arc tanddwr awtomatig, weldio cysgodi nwy CO₂ a weldio arc metel wedi'i gysgodi.

Sythu

Bydd straen thermol a gynhyrchir yn ystod weldio yn achosi dadffurfiad cydran, a fydd yn cael ei ddileu trwy sythu i adfer y siâp geometrig gwreiddiol. Mae dulliau sythu cyffredin yn cynnwys sythu mecanyddol, sythu fflam a sythu cyfunol. Ni ddylid cynnal gwresogi yn yr un sefyllfa fwy na thair gwaith, a gwaherddir gorboethi yn llym.

Arolygiad

Gan redeg trwy'r broses weithgynhyrchu gyfan, mae arolygu yn warant allweddol ar gyfer ansawdd y cynnyrch. Mae arolygiad graddol yn bennaf yn cynnwys archwilio deunydd crai, arolygu yn y broses ac arolygu ôl-weldio. Ni chaniateir diffygion angheuol fel craciau ac ymasiad anghyflawn y tu mewn i weldiau.

Gorchuddio

Mae cotio yn darparu amddiffyniad gwrth-cyrydu a thân ar gyfer strwythurau dur. Mae'r system cotio safonol yn cynnwys tair haen: paent preimio epocsi llawn sinc, cot canolradd haearn micaceous epocsi, a topcoat polywrethan neu fflworocarbon. Rhaid gosod cotio gwrthsefyll tân mewn cotiau tenau lluosog. Ni ddylai'r tymheredd amgylchynol ar gyfer gweithredu cotio fod yn is na 5 ° C, ni fydd y lleithder cymharol yn fwy na 85%, a rhaid i dymheredd arwyneb dur fod o leiaf 3 ° C yn uwch na'r pwynt gwlith.

Dosbarthu o'r Ffatri

Cyflwyno yw cam olaf gweithgynhyrchu strwythur dur. Rhoddir rhifau cyfresol a marciau unigryw i gydrannau sy'n llwyddo yn yr arolygiad terfynol. Rhaid bwndelu cydrannau mewn grwpiau yn ôl y dilyniant gosod. Rhaid gosod blociau pren neu gasgedi rwber rhwng cydrannau i atal crafiadau cotio.